เครื่องตรวจสอบน้ำหนัก
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักจะชั่งผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นที่เคลื่อนผ่านสายการผลิต และคัดบรรจุภัณฑ์ที่อยู่นอกค่าความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักออกโดยอัตโนมัติ MIQI ผลิตเครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิกมาตรฐาน 11 รุ่น ครอบคลุมตั้งแต่ซองแบบแท่ง 0.1 g ถึงกล่องเครื่องใช้ไฟฟ้า 80 kg โดยรุ่นหลายช่อง MQ-CWP6 มีความแม่นยำไดนามิกเริ่มที่ ±0.02 g และปรับความเร็วสายพานได้ตั้งแต่ 5 ถึง 90 m/min เครื่องตรวจสอบน้ำหนักอินไลน์ทุกเครื่องมาพร้อมโครงสเตนเลส 304 (รุ่นสำหรับกล่องใช้เหล็กกล้าคาร์บอนพ่นสี) หน่วยความจำสูตรผลิตภัณฑ์ 100 สูตร การส่งออกข้อมูลผ่าน USB และตัวเลือกกลไกคัดออก ได้แก่ ลมเป่า ก้านผลัก แขนเหวี่ยง แผ่นตก หรือแผ่นพลิก เนื่องจาก MIQI ผลิตสายพานตรวจสอบน้ำหนัก แท่นโหลดเซลล์ และระบบควบคุมในโรงงานของตนเองที่กวางตุ้ง ผู้ซื้อจึงติดต่อผู้ผลิตโดยตรงเพื่อปรับความกว้างสายพาน รูปแบบการคัดออก การแยกสามระดับ หรือการเชื่อมต่อเครื่องตรวจจับโลหะ เครื่องติดฉลาก และเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ต การใช้งานทั่วไปครอบคลุมโรงงานอาหาร ยา อีคอมเมิร์ซ และสิ่งพิมพ์ในตลาดส่งออกมากกว่า 30 แห่ง
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักคือเครื่องชั่งสายพานอัตโนมัติที่ชั่งสินค้าแต่ละชิ้นขณะเคลื่อนที่ เปรียบเทียบผลกับขีดจำกัดน้ำหนักที่ตั้งไว้ และคัดสินค้าที่อยู่นอกค่าความคลาดเคลื่อนออกโดยไม่หยุดสายการผลิต ต่างจากเครื่องชั่งตั้งโต๊ะแบบสถิต เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิกจะจับสัญญาณน้ำหนักในเสี้ยววินาทีขณะที่ผลิตภัณฑ์ผ่านสายพานซึ่งติดตั้งบนโหลดเซลล์ แล้วจำแนกเป็นน้ำหนักต่ำ ผ่าน หรือเกิน เครื่องตรวจสอบน้ำหนักใช้สำหรับตรวจสอบปริมาณสุทธิ 100% ตรวจหาส่วนประกอบที่ขาดหาย และตรวจความครบถ้วนด้วยความเร็วที่การสุ่มตรวจด้วยมือไม่สามารถทำได้
รุ่นเครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิก
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักเม็ดยาความแม่นยำสูง
- ช่วงน้ำหนัก: 1-1000g
- ความแม่นยำในการชั่ง: ±0.03-0.1g
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักหลายช่องทางความแม่นยำสูง
- ช่วงน้ำหนัก: 0.1-100g
- ความแม่นยำในการชั่ง: ±0.02-0.05g
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักหลายช่องทางแบบแผ่นขูดความแม่นยำสูง
- ช่วงน้ำหนัก: 0.1-100g
- ความแม่นยำในการชั่ง: ±0.02-0.05g
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักตรวจจับสิ่งขาดหรือเกินในบรรจุภัณฑ์อาหาร
- ช่วงน้ำหนัก: 1-3000g
- ความแม่นยำในการชั่ง: ±0.3-2g
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักหนังสือแบบไดนามิกความเร็วสูง
- ช่วงน้ำหนัก: 1-5000g
- ความแม่นยำในการชั่ง: ±0.5-3g
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักอัตโนมัติ
- ช่วงน้ำหนัก: 0.05-30kg
- ความแม่นยำในการชั่ง: ±3-10g
เครื่องตรวจสอบด้วยภาพและตรวจสอบน้ำหนักแบบบูรณาการ
- ช่วงน้ำหนัก: 1-1000g
- ความแม่นยำในการชั่ง: ±0.05-0.3g
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบลูกกลิ้งขับเคลื่อน
- ช่วงน้ำหนัก: 1-30kg
- ความแม่นยำในการชั่ง: ±15-30g
เครื่องชั่งผสมแบบสายพานความแม่นยำสูง
- ความแม่นยำในการชั่งรวม: ±0.1-3g
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักกล่องเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน
- ช่วงน้ำหนัก: 0.05-50kg
- ความแม่นยำในการชั่ง: ±5-20g
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักกล่องความแม่นยำสูง
- ช่วงน้ำหนัก: 1-80kg
- ความแม่นยำในการชั่ง: ±10-30g
เปรียบเทียบรุ่นเครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิก
| รุ่น | ช่วงชั่งน้ำหนัก | ความแม่นยำ | ความเร็วสูงสุด | ส่วนชั่งน้ำหนัก |
|---|---|---|---|---|
| MQ-CWP6 | 0.1-100 g | ±0.02-0.05 g | 40-50 ครั้ง/min ต่อช่อง | หลายช่อง ระยะพิทช์สั่งทำ |
| MQ-CWG6 | 0.1-100 g | ±0.02-0.05 g | 40-60 ครั้ง/min ต่อช่อง | หลายช่อง ระยะพิทช์สั่งทำ |
| MQ-CW3512L1 | 1-1000 g | ±0.03-0.1 g | 5-90 m/min | L 350 × W 120 mm |
| MQ-CVW3253S1 | 1-1000 g | ±0.05-0.3 g | 5-90 m/min | L 350 × W 230 mm |
| MQ-MW2512B12 | 1-500 g (รวม 10-2000 g) | ±0.1-3 g | 30 ชิ้น/min | L 250 × W 120 mm, 12 หัว |
| MQ-CW4523L3 | 1-3000 g | ±0.3-2 g | 5-90 m/min | L 450 × W 230 mm |
| MQ-CW6040L5 | 1-5000 g | ±0.5-3 g | 5-90 m/min | ผลิตภัณฑ์สูงสุด L 300 × W 400 mm |
| MQ-CW8050L30 | 0.05-30 kg | ±3-10 g | 5-90 m/min | L 800 × W 500 mm |
| MQ-CW10060L30 | 1-30 kg | ±15-30 g | 5-60 m/min | L 1000 × W 600 mm, ลูกกลิ้งขับเคลื่อน |
| MQ-CW10060L50 | 0.05-50 kg | ±5-20 g | 5-90 m/min | L 1000 × W 600 mm |
| MQ-CW10070L80 | 1-80 kg | ±10-30 g | 5-90 m/min | L 1000 × W 700 mm |
หลักการทำงานของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิก
การป้อนเข้าและแยกผลิตภัณฑ์
สายพานป้อนเข้าจะเร่งผลิตภัณฑ์ที่เข้ามาเพื่อสร้างระยะห่างคงที่ระหว่างแพ็กที่ต่อเนื่องกัน ในแต่ละครั้งต้องมีผลิตภัณฑ์เพียงชิ้นเดียวอยู่บนส่วนชั่งน้ำหนัก ระยะห่างที่ถูกต้องทำให้โหลดเซลล์อ่านสัญญาณของสินค้าเพียงชิ้นได้อย่างสะอาด เครื่อง MIQI ปรับความเร็วสายพานได้ตั้งแต่ 5 ถึง 90 m/min ด้วยอินเวอร์เตอร์ จึงจับคู่ความเร็วกับเครื่องบรรจุหรือเครื่องแพ็กต้นทางได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนกลไก
การชั่งแบบไดนามิกบนแท่นโหลดเซลล์
ขณะผลิตภัณฑ์ผ่านสายพานชั่ง โหลดเซลล์ใต้สายพานจะเก็บตัวอย่างสัญญาณน้ำหนักหลายร้อยครั้งภายในช่วงเวลาสั้น ๆ ที่ผลิตภัณฑ์เคลื่อนผ่าน ตัวกรองดิจิทัลตัดการสั่นและแรงกระแทกของสายพาน แล้วตัวควบคุมคำนวณค่าน้ำหนักที่เสถียรก่อนผลิตภัณฑ์ออกจากแท่น นี่คือเหตุผลที่ความแม่นยำไดนามิกซึ่งเริ่มจาก ±0.02 g ในรุ่นหลายช่องของ MIQI ต้องระบุควบคู่กับความเร็วสายพานที่ใช้ทดสอบเสมอ
การเปรียบเทียบและจำแนก
น้ำหนักที่วัดได้จะถูกเปรียบเทียบกับน้ำหนักเป้าหมายและขีดจำกัดค่าความคลาดเคลื่อนในสูตรที่ใช้งาน แต่ละแพ็กถูกจำแนกเป็นน้ำหนักต่ำ ผ่าน หรือเกิน ตัวควบคุม MIQI บันทึกสูตรผลิตภัณฑ์ได้สูงสุด 100 สูตร การเปลี่ยนงานจึงเรียกสูตรด้วยสัมผัสเดียวแทนการตั้งค่าใหม่ ผลลัพธ์ทุกชิ้นถูกบันทึกพร้อมจำนวนในแต่ละกลุ่ม และส่งออกผ่าน USB เพื่อจัดทำรายงานแบตช์และการตรวจประเมิน
การคัดออกและการป้อนกลับข้อมูล
แพ็กที่อยู่นอกค่าความคลาดเคลื่อนจะกระตุ้นอุปกรณ์คัดออกตามจังหวะตำแหน่งสินค้า: ลมเป่าสำหรับซองน้ำหนักเบา ก้านผลักหรือแขนเหวี่ยงสำหรับกล่องและถาด แผ่นตกหรือแผ่นพลิกสำหรับสินค้าที่ต้องจัดการอย่างนุ่มนวล เครื่อง MIQI มาตรฐานมีส่วนแยก 2 ระดับ และเลือก 3 ระดับได้ จึงแยกสินค้าน้ำหนักต่ำและเกินออกจากกัน จำนวนที่คัดออกจะส่งกลับไปยังหน้าจอผู้ปฏิบัติงาน ช่วยให้เห็นการเบี่ยงเบนของเครื่องบรรจุก่อนกลายเป็นการให้สินค้าเกิน
ราคาเครื่องตรวจสอบน้ำหนักและปัจจัยในการเสนอราคา
ราคาของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักขึ้นอยู่กับงานตรวจสอบจริง ได้แก่ ช่วงชั่ง ขนาดผลิตภัณฑ์ ความแม่นยำไดนามิกที่ต้องการ ณ ความเร็วสายการผลิต รูปแบบสายพานและอุปกรณ์คัดออก โครงสร้างด้านสุขอนามัย การบันทึกข้อมูล และการเชื่อมต่อเครื่องจักรต้นทาง/ปลายทาง การกำหนดค่าราคาต่ำที่รักษาค่าความคลาดเคลื่อนตามต้องการไม่ได้ที่ความเร็วผลิตจริง ย่อมไม่เทียบเท่าระบบสายการผลิตที่ผ่านการยืนยัน MIQI จัดทำใบเสนอราคาโครงการหลังตรวจสอบตัวอย่างสินค้า น้ำหนักเป้าหมายและค่าความคลาดเคลื่อน จำนวนแพ็กต่อนาที ขนาดแพ็ก และการตอบสนองของระบบคัดออกที่ต้องการ
เลือกเครื่องตรวจสอบน้ำหนักตามประเภทสายการผลิต
ระบบตรวจสอบน้ำหนักอินไลน์และแบบสายพาน
ในแค็ตตาล็อกนี้ inline checkweigher, in-line checkweigher, online checkweigher, check weighing machine และ checkweigher conveyor ล้วนหมายถึงระบบตรวจน้ำหนักบนสายการผลิตที่เคลื่อนที่ การออกแบบสายพานตรวจสอบน้ำหนักต้องรองรับผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นอย่างเต็มที่และแยกออกจากกันตลอดช่วงชั่งที่ถูกต้อง จึงต้องเลือกความยาวแท่น ช่องว่างจุดถ่าย และความเร็วร่วมกัน
การเลือกเครื่องตรวจสอบน้ำหนักสำหรับอาหารและงานล้าง
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักสำหรับอุตสาหกรรมอาหารควรเลือกจากผลิตภัณฑ์จริง วิธีทำความสะอาด และการสัมผัสสภาพแวดล้อม คำว่า “สเตนเลส” เพียงอย่างเดียวไม่ได้ยืนยันว่าเหมาะกับการล้าง ต้องตรวจสอบระดับการป้องกัน การถอดสายพาน การระบายน้ำ และความเข้ากันได้กับสารเคมีของรุ่นนั้นโดยตรง
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักหลายช่อง สำหรับขวด และกล่อง
MIQI มีเอกสารระบบหลายช่องสำหรับแพ็กแบบแท่ง เครื่องตรวจสอบขวดพร้อมสายพานจับประคอง โครงการเครื่องตรวจสอบสองช่อง และเครื่องตรวจสอบกล่องจนถึงช่วง 80 kg ที่ระบุไว้ เอกสาร MQ-CWG6 ปัจจุบันไม่ได้อ้างว่าเป็นเครื่องตรวจสอบแคปซูล โครงการแคปซูลต้องทบทวนตัวอย่างและวิธีลำเลียงก่อน
ซอฟต์แวร์เครื่องตรวจสอบน้ำหนักและข้อมูลการผลิต
ซอฟต์แวร์เครื่องตรวจสอบน้ำหนักเป็นส่วนหนึ่งของตัวควบคุมและอินเทอร์เฟซโครงการ ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ MIQI แบบแยกเดี่ยว สูตร ตัวนับ การส่งออก USB และสัญญาณที่ตกลงกัน สามารถรองรับการควบคุมปริมาณสุทธิ การตรวจชิ้นส่วนที่ขาด และบันทึกสายการผลิต
เปรียบเทียบผู้ผลิต ผู้จำหน่าย และราคา
ควรเปรียบเทียบผู้ผลิตหรือผู้จำหน่ายเครื่องตรวจสอบน้ำหนักโดยใช้ผลิตภัณฑ์ ค่าความคลาดเคลื่อน จำนวนแพ็กต่อนาที ขนาด วิธีคัดออก และขอบเขตข้อมูลเดียวกัน ราคาเครื่องตรวจสอบน้ำหนักที่ไม่มีข้อมูลเหล่านี้ไม่ได้อธิบายอุปกรณ์ที่เทียบเท่ากัน
การประยุกต์ใช้เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิก
อาหารและขนม
ตรวจสอบน้ำหนักสุทธิ 100% ของขนมถุง ลูกอม ซอส และแพ็กหลายชิ้น รุ่น MQ-CW4523L3 เหมาะกับอาหารหลายส่วนประกอบ ตรวจจับจำนวนที่ขาดหรือเกินในช่วง 1-3000 g ที่ความแม่นยำ ±0.3-2 g
ยาและผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร
สายการผลิตเม็ดและซองใช้ MQ-CW3512L1 (±0.03-0.1 g) และรุ่นหลายช่อง MQ-CWP6/CWG6 (±0.02-0.05 g) เชื่อมต่อกับเครื่องแพ็กแบบแท่ง พร้อมหน่วยความจำ 100 สูตรและข้อมูลส่งออกได้สำหรับการตรวจประเมิน GMP
อีคอมเมิร์ซและกล่องเครื่องใช้ไฟฟ้า
MQ-CW10060L50 และ MQ-CW10070L80 ตรวจความครบถ้วนของกล่องบรรจุสูงสุด 80 kg ชี้กล่องที่ขาดอุปกรณ์เสริมหรือคู่มือก่อนปิดผนึกและจัดส่ง พร้อมสัญญาณเสียง-แสงและระบบคัดออกอัตโนมัติ
การพิมพ์และสิ่งพิมพ์
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักหนังสือ MQ-CW6040L5 ตรวจหาหน้ายกหรือใบแทรกที่ขาดในหนังสือและชุดสิ่งพิมพ์สูงสุด 5 kg ที่ ±0.5-3 g และทำงานด้วยความเร็วสายการผลิตสูงสุด 90 m/min
ฮาร์ดแวร์และการประกอบชุด
การตรวจความครบถ้วนด้วยน้ำหนักสามารถจับสกรูหรือข้อต่อที่ขาดเพียงชิ้นเดียวในชุดบลิสเตอร์และชุดบรรจุกล่อง โดยใช้รุ่นความละเอียดสูงที่มีค่าการแสดงผล 0.01-0.02 g
ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลและเคมีภัณฑ์ประจำวัน
ผลิตภัณฑ์บรรจุขวดและถุงถูกตรวจระดับการบรรจุด้วยน้ำหนัก โมดูลติดฉลาก พิมพ์รหัส และอ่านรหัสแบบอินไลน์ที่เป็นตัวเลือก ช่วยเชื่อมเครื่องตรวจสอบน้ำหนักกับระบบซีเรียลไลเซชันและตรวจสอบย้อนกลับ
อุปกรณ์ตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง
คู่มือผู้ซื้อและคำตอบทางวิศวกรรม
ความปลอดภัยของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักและสายการบรรจุ: เลือกการ์ด อินเตอร์ล็อก หรือม่านแสงนิรภัย?
คู่มือประเมินความเสี่ยงที่นำไปใช้ได้จริงสำหรับสายพานเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก สถานีคัดทิ้งแบบชุดดันและแขนสวิง ถังรับสินค้าคัดทิ้ง และจุดเชื่อมต่อกับเครื่องบรรจุ อธิบายว่าเมื่อใดควรใช้การ์ดแบบติดตั้งอยู่กับที่ ประตูแบบอินเตอร์ล็อก การล็อกประตู ม่านแสงนิรภัย หรือระบบตรวจจับพื้นที่ และต้องวัดค่าใดก่อนส่งมอบใช้งาน
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักทำงานอย่างไร? การป้อน การชั่งแบบไดนามิก และการคัดทิ้งอัตโนมัติ
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิกชั่งทุกบรรจุภัณฑ์ขณะเคลื่อนที่ เปรียบเทียบผลที่ผ่านการกรองกับขีดจำกัดของสูตร และคัดทิ้งหรือบันทึกรายการผิดปกติ คู่มือวิศวกรรมนี้อธิบายกระบวนการครบสามขั้นตอน ห่วงโซ่สัญญาณโหลดเซลล์ และสภาวะของไลน์ที่กำหนดความสามารถในการทำซ้ำ
การสอบเทียบและการทวนสอบแบบไดนามิกของเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก: การทดสอบบนไลน์ที่นำไปใช้ได้จริง
การสอบเทียบสร้างความสัมพันธ์ระหว่างค่าที่แสดงกับมวลอ้างอิง ส่วนการทวนสอบตรวจว่าระบบเครื่องตรวจสอบน้ำหนักทั้งชุดยังทำงานได้ตามเกณฑ์ในการผลิตหรือไม่ ใช้ขั้นตอนที่ทำซ้ำได้นี้เพื่อทดสอบหลายค่าน้ำหนัก หลายความเร็ว และผลการคัดทิ้ง โดยไม่สับสนระหว่างความละเอียดกับความแม่นยำ
ระบบคัดทิ้งเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก: ลมเป่า ชุดดัน แผ่นพลิก แขน ล้อ หรือหยุดพร้อมเตือน
อุปกรณ์คัดทิ้งที่ดีที่สุดคืออุปกรณ์ที่นำผลิตภัณฑ์จริงออกได้อย่างเชื่อถือได้ ณ ความเร็วจริง เปรียบเทียบกลไก 6 แบบตามมวล ความมั่นคง อัตราการผลิต ลมอัดที่มี สุขอนามัย และข้อกำหนดการยืนยันแบบ fail-safe
ถอดรหัสความแม่นยำของเครื่องชั่งน้ำหนักเช็คน้ำหนัก (Checkweigher): "±0.1 g" หมายความว่าอะไรกันแน่ (นิยามซิกมาและวิธีเปรียบเทียบผู้ขาย)
เมื่อสเปกชีตของเครื่องเช็คน้ำหนัก (checkweigher) ระบุว่า "±0.1 g" ตัวเลขนั้นเพียงลำพังไม่มีความหมายใด ๆ ความแม่นยำของเครื่องเช็คน้ำหนักแบบไดนามิกคือข้อความเชิงสถิติที่อธิบายการกระจายตัวของค่าที่อ่านได้ ไม่ใช่เส้นขอบเขตตายตัว และผู้ขายแต่ละรายก็ไม่ได้ใช้นิยามทางสถิติเดียวกันเวลาพิมพ์ตัวเลขนี้ลงกระดาษ บางรายอ้างอิงที่หนึ่งส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน (1σ ครอบคลุมประมาณ 84% ของค่าที่อ่านได้บนด้านหนึ่งของการกระจายตัว) ขณะที่บางรายอ้างอิงที่สาม (3σ ครอบคลุมประมาณ 99.7%) เครื่องเดียวกัน สายพานเดียวกัน สินค้าเดียวกัน สามารถถูกโฆษณาด้วยตัวเลขที่ดูต่างกันลิบลับ ขึ้นอยู่กับว่าฝ่ายการตลาดเลือกใช้นิยามไหน บทความนี้อธิบายความต่างระหว่างค่าความละเอียดของการแสดงผล (display division) กับความแม่นยำในการชั่ง (weighing accuracy) — สองคำสัญญาที่ผู้ซื้อสับสนกันเป็นประจำ — พาไปดูว่านิยามซิกมาผูกมัดผู้ขายไว้กับอะไรจริง ๆ แก้ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยที่สุดในการจัดซื้อเครื่องเช็คน้ำหนักข้ามพรมแดน และมอบเช็กลิสต์คำถามแบบพร้อมพิมพ์ที่คุณเอาไปไล่กับใบเสนอราคาของใครก็ได้ พร้อมทั้งเปิดเผยสเปกจริงแบบไม่ปัดเศษของเครื่องเช็คน้ำหนักสำหรับเม็ดยา MIQI MQ-CW3512L1 เป็นตัวอย่างว่าสเปกชีตที่โปร่งใสควรมีอะไรบ้าง
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักทำงานอย่างไร?+
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักทำงานโดยชั่งแต่ละผลิตภัณฑ์ขณะเคลื่อนผ่านสายพานที่ติดตั้งบนโหลดเซลล์ เปรียบเทียบผลกับขีดจำกัดที่ตั้งไว้ และคัดแพ็กที่อยู่นอกค่าความคลาดเคลื่อนออก หลักการทำงานมีสี่ขั้นตอน: สายพานป้อนเข้าแยกระยะสินค้า; สายพานชั่งเก็บสัญญาณโหลดเซลล์ระหว่างสินค้าเคลื่อนผ่านและกรองการสั่น; ตัวควบคุมจำแนกแพ็กเป็นน้ำหนักต่ำ ผ่าน หรือเกินตามสูตรที่ใช้งาน; และอุปกรณ์คัดออก (ลมเป่า ก้านผลัก แขนเหวี่ยง หรือแผ่นตก) นำแพ็กที่ไม่ผ่านออกโดยไม่หยุดสายการผลิต เพราะจับน้ำหนักแบบไดนามิกขณะเคลื่อนที่ ปริมาณงานจึงถูกจำกัดเพียงด้วยความเร็วสายพานและความยาวสินค้า โดยเครื่อง MIQI ทำงานที่ 5-90 m/min
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักทำความแม่นยำได้เท่าใด?+
ความแม่นยำของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิกโดยทั่วไปอยู่ตั้งแต่ ±0.02 g สำหรับสินค้าน้ำหนักเบาบนเครื่องความละเอียดสูง ถึง ±30 g สำหรับกล่องหนัก ความแม่นยำขึ้นอยู่กับช่วงชั่ง ความเร็วสายพาน ความเสถียรของสินค้า และสภาพแวดล้อม: MQ-CWP6 หลายช่องของ MIQI ทำได้ ±0.02-0.05 g ในช่วง 0.1-100 g, MQ-CW4523L3 ทำได้ ±0.3-2 g ในช่วง 1-3000 g และรุ่นขนาด 80 kg MQ-CW10070L80 รักษาได้ ±10-30 g โดยทั่วไปความแม่นยำระบุเป็นช่วง เพราะเปลี่ยนไปตามน้ำหนักและความเร็วภายในพิกัดเครื่อง การแยกแรงสั่นสะเทือน การบังลม และการเว้นระยะสินค้าที่ถูกต้อง คือปัจจัยที่ทำให้ความแม่นยำจริงบนสายการผลิตใกล้เคียงค่าพิกัด
สอบเทียบเครื่องตรวจสอบน้ำหนักอย่างไร?+
การสอบเทียบมีสองส่วน: การสอบเทียบแบบสถิตด้วยตุ้มน้ำหนักรับรอง และการตรวจยืนยันแบบไดนามิกด้วยผลิตภัณฑ์จริง ขั้นแรกตั้งศูนย์และปรับสแปนแท่นชั่งด้วยตุ้มน้ำหนักมาตรฐานบนสายพานที่หยุดนิ่ง เพื่อยืนยันว่าโหลดเซลล์อ่านถูกต้องตลอดช่วง จากนั้นนำแพ็กอ้างอิงที่ทราบน้ำหนักวิ่งผ่านด้วยความเร็วผลิตจริง แล้วชดเชยค่าไดนามิกกับค่าสถิต เพราะการเคลื่อนของสายพานทำให้เกิดความคลาดเล็กน้อยอย่างเป็นระบบ ควรตรวจยืนยันการสอบเทียบเมื่อเริ่มกะ หลังเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ และหลังปรับกลไกทุกครั้ง เครื่อง MIQI เก็บค่าชดเชยไดนามิกของแต่ละสูตรไว้ในหน่วยความจำ 100 สูตร จึงเรียกใช้การตั้งค่าที่ผ่านการยืนยันแล้วได้โดยไม่ต้องสร้างใหม่ทุกครั้ง
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักใช้ระบบคัดออกแบบใด?+
ระบบคัดออกที่พบบ่อย ได้แก่ ลมเป่า ก้านผลัก แขนเหวี่ยง แผ่นตก และแผ่นพลิก โดยเลือกตามน้ำหนัก รูปทรง และความเปราะบางของสินค้า ลมเป่าเหมาะกับซองและแท่งเบาต่ำกว่าสองสามร้อยกรัม; ก้านผลักใช้กับกล่อง ถาด และขวด; แขนเหวี่ยงกวาดแพ็กน้ำหนักปานกลางต่อเนื่องที่ความเร็วสูง; แผ่นตกและแผ่นพลิกช่วยให้สินค้าบอบบางตกสู่สายพานล่างอย่างนุ่มนวล เครื่องกล่องหนักยังเลือกชุดเบี่ยงลูกกลิ้งขับเคลื่อนและชุดยก-ถ่ายได้ MIQI ติดตั้งอุปกรณ์เหล่านี้ได้ทั้งแบบมาตรฐานหรือสั่งทำ พร้อมส่วนแยก 1 ถึง 3 ระดับเพื่อแยกน้ำหนักต่ำและเกิน และยืนยันการคัดออกทุกชิ้นกับบันทึกจำนวนเพื่อไม่ให้แพ็กที่ไม่ผ่านหลุดไปโดยไม่ถูกบันทึก
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักช่วยให้เป็นไปตามข้อกำหนดปริมาณสุทธิ (NIST Handbook 133 และเครื่องหมาย e ของ EU) อย่างไร?+
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบังคับใช้ข้อกำหนดปริมาณสุทธิด้วยการชั่งแพ็ก 100% และคัดแพ็กที่ไม่ผ่านขีดจำกัดน้ำหนักขาดที่ใช้บังคับออก ในสหรัฐอเมริกา NIST Handbook 133 กำกับการทดสอบปริมาณสุทธิ: ผู้ตรวจสุ่มตัวอย่างจากล็อต ค่าเฉลี่ยน้ำหนักสุทธิต้องเท่ากับหรือมากกว่าปริมาณบนฉลาก และตัวอย่างแต่ละแพ็กต้องขาดไม่เกิน Maximum Allowable Variation (MAV) ในระบบน้ำหนักเฉลี่ยของ EU (เครื่องหมาย e) มีกฎสามข้อ: ค่าเฉลี่ยแบตช์อย่างน้อยต้องเท่าปริมาณที่กำหนด, ไม่เกิน 2.5% ของแพ็กที่ขาดเกิน Tolerable Negative Error (TNE), และไม่มีแพ็กใดขาดเกินสองเท่าของ TNE การตั้งขีดจำกัดเครื่องตามเกณฑ์ MAV หรือ TNE และใช้บันทึกของเครื่องเป็นหลักฐาน ช่วยให้ผู้บรรจุพิสูจน์การปฏิบัติตามข้อกำหนดพร้อมลดการบรรจุเกินเหลือเท่าที่กฎอนุญาต
เครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนักต่างจากเครื่องชั่งแบบสถิตอย่างไร?+
เครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนักชั่งสินค้าในขณะเคลื่อนที่และตรวจ 100% ของการผลิตโดยอัตโนมัติ ส่วนเครื่องชั่งแบบสถิตชั่งสินค้าที่หยุดนิ่งครั้งละหนึ่งชิ้นและอาศัยการสุ่มตรวจด้วยมือ เครื่องตรวจสอบแบบไดนามิกยอมลดความเที่ยงตรงสัมบูรณ์เล็กน้อยเพื่อให้ครอบคลุมทั้งหมด: ทุกแพ็กถูกจำแนกและสินค้าที่อยู่นอกค่าความคลาดเคลื่อนถูกคัดออกจริง จึงไม่มีข้อบกพร่องหลุดผ่านระหว่างตัวอย่าง เครื่องชั่งสถิตยังมีประโยชน์เป็นค่าอ้างอิงสอบเทียบและตรวจเฉพาะจุด แต่ตามสายการผลิตที่วิ่ง 90 m/min ไม่ทัน และการสุ่มตรวจทำได้เพียงประมาณ ไม่อาจรับประกันทั้งแบตช์ สำหรับการควบคุมปริมาณสุทธิ การตรวจความครบถ้วน และการลดการให้สินค้าเกิน เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานอินไลน์คือเครื่องมือมาตรฐาน
ส่งสินค้าของคุณมาให้เรา — ทดสอบความแม่นยำบนเครื่องจริงฟรี พร้อมวิดีโอพิสูจน์ผล
ทดสอบตัวอย่างฟรี · OEM และออกแบบตามสั่ง · รับประกัน 2 ปี · จัดส่งทั่วโลก