MQ-CVW3253S1

เครื่องตรวจสอบด้วยภาพและตรวจสอบน้ำหนักแบบบูรณาการ

เช็คน้ำหนักไดนามิก ±0.05-0.3g พร้อมตรวจสอบตัวอักษรพิมพ์โค้ดด้วย AI ในเครื่องเดียว — น้ำหนักขาด โค้ดผิด โค้ดขาด ตรวจครั้งเดียว คัดออกครั้งเดียว

ผลิตและเสนอราคาโดยตรงจากโรงงานในกวางตุ้ง ประเทศจีน รองรับ OEM และการกำหนดค่าตามสายการผลิต

การใช้งานทั่วไป: ตรวจสอบตัวอักษรพิมพ์โค้ด/ฉลาก: คิวอาร์โค้ดและวันที่ผลิตบนฉลากสินค้า โค้ดก้นกระป๋อง การพิมพ์โค้ดบนกล่องยา/กล่องบรรจุภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์ที่มีเครื่องหมายตัวอักษรทุกประเภท

คุณสมบัติเด่น

✓การเก็บภาพ: กล้องอุตสาหกรรมพร้อมแหล่งแสงแบบกำหนดทิศทาง ขจัดแสงสะท้อนและเงา จับภาพสินค้าและบริเวณตัวอักษรพร้อมกัน
✓อัลกอริทึม AI: โมเดล Deep Learning ตรวจสอบตัวอักษรระดับรายตัว แยกแยะตัวอักษรเบลอ ขาดหาย หรือพิมพ์ผิด
✓ผสานการชั่งน้ำหนัก: ตรวจสอบข้อมูลชั่งน้ำหนักแบบไดนามิกควบคู่กับผลการตรวจสอบด้วยภาพ
✓การตรวจสอบย้อนกลับ: รองรับบันทึกล็อตการผลิต ส่งออกบันทึกการตรวจสอบ เชื่อมต่อระบบ MES/ERP

ขอใบเสนอราคาทาง WhatsApp ส่งคำสอบถาม

ทำไมต้องเลือก MQ-CVW3253S1

ชั่งน้ำหนักและวิชันในเครื่องเดียว

วิธีเดิมต้องซื้อเครื่องเช็คน้ำหนักและเครื่องตรวจสอบด้วยกล้องแยกกันสองเครื่อง กินพื้นที่สายพานสองช่วง ใช้ระบบคัดออกสองชุด เครื่องนี้รวมการชั่งน้ำหนักไดนามิกกับการตรวจตัวอักษรด้วยกล้องอุตสาหกรรมไว้บนแท่นชั่งเดียวขนาด L350×W230mm ข้อมูลน้ำหนักและผลตัดสินภาพตรวจสอบพร้อมกัน ช่องคัดออกช่องเดียวดักทั้งชิ้นน้ำหนักขาดและชิ้นโค้ดผิด ประหยัดพื้นที่ติดตั้งเครื่องจักรไปทั้งช่วง

ความแม่นยำไดนามิกเริ่มที่ ±0.05g

ช่วงเช็คน้ำหนัก 1-1000g ความแม่นยำไดนามิก ±0.05-0.3g ค่าละเอียดแสดงผล 0.01g สำหรับซองเล็กที่มีน้ำหนักสุทธิแค่ไม่กี่กรัม บรรจุขาดแม้เพียงนิดเดียวก็ถูกคัดออก สินค้ากล่อง กระป๋อง ขวดที่หนักไม่เกินหนึ่งกิโลกรัมอยู่ในพิสัยของเครื่องเดียวกันทั้งหมด ไม่ต้องแยกซื้อเครื่องตามขนาดบรรจุภัณฑ์

AI ตรวจโค้ดพิมพ์ระดับรายตัวอักษร

กล้องอุตสาหกรรมพร้อมแหล่งกำเนิดแสงแบบกำหนดทิศทาง ขจัดแสงสะท้อนและเงาที่พบบ่อยบนกระป๋องโลหะและซองเคลือบอะลูมิเนียมก่อนถ่ายภาพ โมเดล Deep Learning อ่านวันที่ผลิตและเลขล็อตทีละตัวอักษร แยกตัดสินตัวเบลอ ตัวขาด ตัวผิด ไม่ได้ตรวจแค่ว่า "พิมพ์หรือยัง" แต่ตรวจว่า "ทุกตัวอักษรถูกต้องหรือไม่" โค้ดเสียจากหัวพิมพ์อุดตันหมึกขาดถูกคัดออกทันที

ปรับความเร็ว 5-90 เมตร/นาที ตามไลน์ผลิต

ความเร็วสายพานปรับต่อเนื่องได้ 5-90 เมตร/นาที เชื่อมต่อได้ตั้งแต่ไลน์แมนนวลความเร็วต่ำจนถึงไลน์บรรจุความเร็วสูง เครื่องเก็บสูตรสินค้าได้ 100 รายการ เปลี่ยนสินค้าเพียงเรียกสูตรก็เดินเครื่องได้ทันที ไม่ต้องสอนเครื่องใหม่ รองรับสินค้ากว้างยาวไม่เกินด้านละ 200mm เช็คขนาดบรรจุภัณฑ์ก่อนเลือกรุ่นเท่านั้น

5 ช่องทางเชื่อมต่อตรงกับ MES/ERP

มาพร้อม USB, RS485, RS232, Ethernet และ WIFI เป็นมาตรฐาน ส่งออกบันทึกล็อตและ log การตรวจสอบ เชื่อมต่อระบบ MES/ERP ได้โดยตรง ค่าน้ำหนักและผลตัดสินตัวอักษรของสินค้าทุกชิ้นถูกเก็บบันทึก เมื่อมีข้อร้องเรียนจากลูกค้า ดึงข้อมูลตามล็อตได้ทันที ไม่ต้องพลิกหาใบสุ่มตรวจกระดาษอีกต่อไป

สแตนเลส 304 พร้อมระบบคัดออกตามสั่ง

ตัวเครื่องเป็นสแตนเลส 304 ทนการขัดล้าง ไม่เป็นสนิม เหมาะกับข้อกำหนดความสะอาดของโรงงานอาหารและยา กลไกคัดออกมีให้เลือกหลายแบบ ทั้งลมเป่า แขนผลัก แขนเหวี่ยง ช่องตก และแผ่นพลิกบน-ล่าง ปรับตามน้ำหนักสินค้าและรูปแบบบรรจุภัณฑ์ — ซองเบาใช้ลมเป่าไม่ให้สินค้าล้มคว่ำ กล่องแข็งใช้แขนผลักคัดออกได้เด็ดขาด

ปัญหาที่เครื่องนี้ช่วยแก้ให้คุณ

ปัญหาในสายการผลิต

หัวพิมพ์อุดตันหมึกขาดเกิดขึ้นแบบสุ่ม พนักงานเดินตรวจทุกครึ่งชั่วโมง สินค้าที่พิมพ์ตกพิมพ์ผิดระหว่างนั้นถูกบรรจุลงกล่องส่งออกไปแล้ว โดนห้างตรวจรับปรับหรือตีกลับทั้งล็อต ความเสียหายครั้งเดียวเกินราคาเครื่องไปมาก

วิธีแก้ของเครื่องนี้

AI วิชันอ่านวันที่ผลิตและเลขล็อตของสินค้าทุกชิ้นทีละตัวอักษรแบบออนไลน์ ตัวเบลอ โค้ดขาด โค้ดผิดถูกคัดออกทันที สินค้าโค้ดเสียออกจากสายพานนี้ไม่ได้ ไม่ต้องให้คนเฝ้าเครื่องพิมพ์โค้ดอีกต่อไป

ปัญหาในสายการผลิต

เช็คน้ำหนักกับตรวจภาพต้องใช้สองเครื่องแยกกัน ไลน์ผลิตต้องเว้นพื้นที่สองช่วง จอสองจอ สูตรสองชุด พนักงานสลับไปมา จุดเสียและค่าบำรุงรักษาเพิ่มเป็นสองเท่า

วิธีแก้ของเครื่องนี้

การชั่งน้ำหนักและวิชันหลอมรวมในเครื่องเดียว ตรวจสอบขนานกัน สูตรชุดเดียว ช่องคัดออกช่องเดียวจัดการทั้งของเสียน้ำหนักขาดและโค้ดผิด ติดตั้งใช้พื้นที่แค่แท่นชั่งช่วงเดียว 350mm

ปัญหาในสายการผลิต

สินค้าขนาดเล็กไม่กี่กรัมถึงหลายสิบกรัมพึ่งการสุ่มชั่งด้วยมือ สัดส่วนสุ่มตรวจต่ำ ชิ้นน้ำหนักขาดหลุดถึงลูกค้าจนโดนร้องเรียน พอจะเอาให้ชัวร์ก็บรรจุเกินเป็นประจำ วัตถุดิบรั่วไหลออกไปฟรีทุกวัน

วิธีแก้ของเครื่องนี้

ชั่งไดนามิกทีละชิ้นเต็มพิสัย 1-1000g ความแม่นยำ ±0.05-0.3g ค่าละเอียด 0.01g น้ำหนักขาดคัดออกทันที น้ำหนักเกินมีตัวเลขชัดเจน ดึงวัตถุดิบที่แถมฟรีมาตลอดกลับคืนสู่รายงานต้นทุน

ปัญหาในสายการผลิต

ลูกค้าร้องเรียนว่าสินค้าล็อตหนึ่งวันที่เบลอหรือน้ำหนักไม่พอ โรงงานพลิกบันทึกกระดาษก็หาข้อมูลรายชิ้นไม่เจอ ชี้ความรับผิดชอบไม่ได้ ต้องเรียกคืนทั้งล็อตรับผิดชอบเอง

วิธีแก้ของเครื่องนี้

บันทึกล็อตพร้อม log การตรวจสอบส่งออกได้ เชื่อม MES/ERP แล้วน้ำหนักและผลตัดสินตัวอักษรของสินค้าทุกชิ้นถูกเก็บครบวงจร ดึงข้อมูลตามล็อตได้ในไม่กี่นาที มีหลักฐานชี้ขอบเขตความรับผิดชอบ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

รุ่นผลิตภัณฑ์	MQ-CVW3253S1
ค่าความละเอียดการแสดงผล	0.01g
ช่วงน้ำหนัก	1-1000g
ความแม่นยำในการชั่ง	±0.05-0.3g
ขนาดส่วนชั่ง	L 350mm*W 230mm
ขนาดสินค้าที่เหมาะสม	L≤200mm; W≤200mm
วิธีคัดออก	เป่าลม ชุดดัน แขนสวิง แบบตก แผ่นพลิกบน/ล่าง ฯลฯ (สั่งทำได้)
ฟังก์ชันเสริม	พิมพ์แบบเรียลไทม์ คัดแยกด้วยการอ่านโค้ด พิมพ์อิงค์เจ็ต อ่านโค้ด และติดฉลากบนสายการผลิต
สูตรที่บันทึกได้	100 สูตร
ความเร็วสายพาน	5-90m/min
แหล่งจ่ายไฟ	AC220V±10%
วัสดุตัวเครื่อง	Stainless steel 304
การส่งข้อมูล	USB, RS-485, RS-232, Ethernet และ Wi-Fi
จำนวนช่วงสายพาน	มาตรฐาน: 3 ช่วง

ฟังก์ชันโดยละเอียด

เลือกวิธีคัดออกตามสินค้า

มีโครงสร้างคัดออกหลายแบบ ทั้งลมเป่า แขนผลัก แขนเหวี่ยง ช่องตก และแผ่นพลิกบน-ล่าง ปรับแต่งตามสั่งได้ การเลือกพิจารณาจากน้ำหนักสินค้า ความแข็งของบรรจุภัณฑ์ และผังไลน์ผลิต ซองเบาไม่กี่กรัมใช้ลมเป่าเพื่อไม่ให้ล้มคว่ำสินค้าหก กล่องกระป๋องแข็งใช้แขนผลักหรือแขนเหวี่ยง ชิ้นงานรูปทรงพิเศษใช้ช่องตกหรือแผ่นพลิก ก่อนส่งมอบมีการทดสอบยืนยันผลคัดออกด้วยสินค้าจริงของลูกค้า

หลักการทำงานของระบบวิชัน

กล้องอุตสาหกรรมและแหล่งกำเนิดแสงกำหนดทิศทางจัดวางมุมตามลักษณะพื้นผิวสินค้า พื้นผิวสะท้อนแสงสูงอย่างซองเคลือบอะลูมิเนียม ขวดแก้ว กระป๋องโลหะ จะขจัดแสงสะท้อนและเงาก่อนถ่ายภาพ พร้อมกำหนดกรอบพื้นที่ตัวอักษรไปในตัว โมเดล Deep Learning ตรวจสอบตัวอักษรทีละตัว แยกประเภทตัวเบลอ ตัวขาด ตัวผิด ปรับค่าเกณฑ์ตัดสินหน้างานตามตัวอย่างสินค้าของลูกค้าได้

จัดการสูตรและเปลี่ยนสินค้า

เครื่องเก็บสูตรสินค้าได้ 100 รายการ ตั้งค่าขีดบน-ล่างของน้ำหนัก ความเร็วสายพาน และแม่แบบตัวอักษรครั้งเดียว เปลี่ยนสินค้าเพียงเรียกสูตรก็เดินเครื่องผลิตได้ ไม่ต้องสอนเครื่องใหม่ แท่นชั่งขนาด L350×W230mm รองรับสินค้ายาว ≤200mm กว้าง ≤200mm โครงสร้างสายพานมาตรฐาน 3 ช่วง เชื่อมต่อกับสายพานเดิมของลูกค้าได้ทั้งหน้าและหลัง

ส่งข้อมูลและการสอบกลับ

มาพร้อมอินเทอร์เฟซหลายช่องทางเป็นมาตรฐาน USB, RS485, RS232, Ethernet และ WIFI ส่งออก log การตรวจสอบและบันทึกล็อตได้ เชื่อม MES/ERP อัปโหลดข้อมูลรายชิ้น มีออปชันเสริมพิมพ์เรียลไทม์ อ่านโค้ดคัดแยก พิมพ์โค้ดออนไลน์ อ่านโค้ดออนไลน์ ติดฉลากออนไลน์ เพิ่มได้ตามความต้องการด้านเครื่องหมายและคัดแยกของไลน์ผลิต

วัสดุโครงสร้างและระบบไฟ

ตัวเครื่องเป็นสแตนเลส 304 ทนการเช็ดล้างและฆ่าเชื้อประจำวัน เหมาะกับสภาพแวดล้อมโรงงานอาหารและยา ใช้ไฟ AC220V±10% เฟสเดียว ไฟโรงงานทั่วไปเสียบใช้ได้เลย ไม่ต้องเดินระบบไฟพิเศษ โครงสร้างสายพานออกแบบให้ทำความสะอาดประจำวันได้ง่าย ลดการสะสมเศษวัตถุดิบและสิ่งสกปรก

อุตสาหกรรมและสถานการณ์การใช้งาน

อาหารและเครื่องดื่มกระป๋อง

ตรวจโค้ดพิมพ์ก้นกระป๋องอะลูมิเนียมและขวดโหลแก้ว แสงสะท้อนจากตัวกระป๋องคือสาเหตุหลักของการตรวจหลุด แหล่งกำเนิดแสงกำหนดทิศทางขจัดแสงสะท้อนแล้วอ่านวันที่ผลิตทีละกระป๋อง โค้ดผิดโค้ดขาดคัดออกทันที พร้อมตรวจน้ำหนักสุทธิของการบรรจุไปในตัว

บรรจุภัณฑ์ยา

ตรวจโค้ดกล่องยาและเลขล็อตผลิต อ่านโค้ดสอบกลับและเลขล็อตทีละกล่อง ตัดสินคุณภาพการพิมพ์ระดับรายตัวอักษร ร่วมกับเช็คน้ำหนัก ±0.05-0.3g ตรวจจับกล่องที่ขาดเอกสารกำกับยาหรือแผงยา ข้อมูลตรวจสอบเก็บบันทึกตามข้อกำหนดการสอบกลับ

สินค้าอุปโภคและของใช้ส่วนตัว

ตรวจ QR โค้ดบนฉลากและวันหมดอายุของสินค้าซองเล็ก หลอด และขวด พร้อมควบคุมน้ำหนักบรรจุไปด้วย พิสัย 1-1000g ครอบคลุมตั้งแต่ขนาดทดลองจนถึงขนาดจริงเกือบทุกสเปก

ขนมขบเคี้ยว

ถั่ว ลูกอม ชา บรรจุซองตั้งแต่ไม่กี่กรัมถึงหลายร้อยกรัม เช็คน้ำหนักทีละซองป้องกันข้อร้องเรียนน้ำหนักขาด ตรวจวันที่พิมพ์บนหน้าซองไปพร้อมกัน ความเร็วสายพานปรับตามจังหวะเครื่องบรรจุได้ถึง 90 เมตร/นาที

ผลิตภัณฑ์นมและเครื่องปรุงรส

ตรวจวันที่ผลิตและเลขล็อตของสินค้ากล่องและซองแบบออนไลน์ พร้อมฟังก์ชันเสริมติดฉลากออนไลน์และอ่านโค้ดคัดแยก ตรวจสอบทั้งเครื่องหมายและน้ำหนักสองชั้นก่อนออกจากโรงงาน

โรงงานของเราเอง · เห็นกับตา

Guangdong Miqi ออกแบบ ผลิต และทดสอบทุกเครื่องภายในโรงงาน ทดสอบทุกเครื่องก่อนจัดส่ง ยินดีให้ทดสอบตัวอย่างฟรี เยี่ยมชมโรงงาน และดูวิดีโอเครื่องทำงานจริง

แชท WhatsApp ดูวิดีโอ

อ่านเพิ่มเติม

การเลือกและสเปก

เครื่องตรวจสอบน้ำหนักทำงานอย่างไร? การป้อน การชั่งแบบไดนามิก และการคัดทิ้งอัตโนมัติ

เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิกชั่งทุกบรรจุภัณฑ์ขณะเคลื่อนที่ เปรียบเทียบผลที่ผ่านการกรองกับขีดจำกัดของสูตร และคัดทิ้งหรือบันทึกรายการผิดปกติ คู่มือวิศวกรรมนี้อธิบายกระบวนการครบสามขั้นตอน ห่วงโซ่สัญญาณโหลดเซลล์ และสภาวะของไลน์ที่กำหนดความสามารถในการทำซ้ำ

การเลือกและสเปก

การสอบเทียบและการทวนสอบแบบไดนามิกของเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก: การทดสอบบนไลน์ที่นำไปใช้ได้จริง

การสอบเทียบสร้างความสัมพันธ์ระหว่างค่าที่แสดงกับมวลอ้างอิง ส่วนการทวนสอบตรวจว่าระบบเครื่องตรวจสอบน้ำหนักทั้งชุดยังทำงานได้ตามเกณฑ์ในการผลิตหรือไม่ ใช้ขั้นตอนที่ทำซ้ำได้นี้เพื่อทดสอบหลายค่าน้ำหนัก หลายความเร็ว และผลการคัดทิ้ง โดยไม่สับสนระหว่างความละเอียดกับความแม่นยำ

การเลือกและสเปก

ระบบคัดทิ้งเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก: ลมเป่า ชุดดัน แผ่นพลิก แขน ล้อ หรือหยุดพร้อมเตือน

อุปกรณ์คัดทิ้งที่ดีที่สุดคืออุปกรณ์ที่นำผลิตภัณฑ์จริงออกได้อย่างเชื่อถือได้ ณ ความเร็วจริง เปรียบเทียบกลไก 6 แบบตามมวล ความมั่นคง อัตราการผลิต ลมอัดที่มี สุขอนามัย และข้อกำหนดการยืนยันแบบ fail-safe