Máy cân kiểm tra trọng lượng

Máy cân kiểm tra trọng lượng cân từng sản phẩm khi sản phẩm di chuyển qua băng tải gắn load cell, so sánh kết quả với giới hạn đã đặt và loại bỏ gói ngoài dung sai. Nguyên lý làm việc gồm bốn giai đoạn: băng tải cấp liệu tạo khoảng cách giữa các sản phẩm; băng tải cân lấy mẫu tín hiệu load cell trong thời gian sản phẩm đi qua và lọc rung động; bộ điều khiển phân loại gói là thiếu, đạt hoặc thừa theo công thức đang hoạt động; cơ cấu loại bỏ (thổi khí, thanh đẩy, tay gạt hoặc cửa sập) đưa gói không đạt ra ngoài mà không dừng dây chuyền. Vì khối lượng được ghi nhận động khi sản phẩm đang di chuyển, năng suất chỉ bị giới hạn bởi tốc độ băng tải và chiều dài sản phẩm; máy MIQI vận hành ở 5-90 m/min.

Độ chính xác động của máy cân kiểm tra trọng lượng thường nằm trong khoảng từ ±0.02 g đối với sản phẩm nhẹ trên máy chính xác đến ±30 g đối với thùng nặng. Độ chính xác phụ thuộc vào dải cân, tốc độ băng tải, độ ổn định của sản phẩm và môi trường: MQ-CWP6 nhiều làn của MIQI đạt ±0.02-0.05 g trong dải 0.1-100 g, MQ-CW4523L3 đạt ±0.3-2 g trong dải 1-3000 g và model 80 kg MQ-CW10070L80 duy trì ±10-30 g. Theo nguyên tắc, độ chính xác được công bố theo một khoảng vì thay đổi theo khối lượng và tốc độ trong dải làm việc của máy. Cách ly rung động, che gió và tạo khoảng cách sản phẩm đúng là những yếu tố thực tế giúp độ chính xác trên dây chuyền gần với giá trị định mức.

Hiệu chuẩn máy cân kiểm tra trọng lượng gồm hai phần: hiệu chuẩn tĩnh bằng quả cân chuẩn đã chứng nhận và xác minh động bằng sản phẩm thật. Trước tiên, bàn cân được đưa về điểm không và hiệu chuẩn dải bằng quả cân chuẩn đặt trên băng tải đứng yên để xác nhận load cell đọc đúng trong toàn dải. Sau đó, các gói tham chiếu có khối lượng đã biết được chạy qua băng tải ở tốc độ sản xuất và số đọc động được hiệu chỉnh độ lệch so với giá trị tĩnh, vì chuyển động của băng tải tạo ra một độ lệch hệ thống nhỏ. Cần xác minh hiệu chuẩn khi bắt đầu ca, sau khi đổi sản phẩm và sau mọi điều chỉnh cơ khí. Máy MIQI lưu hiệu chỉnh động theo từng công thức trong bộ nhớ 100 công thức, nên có thể gọi lại thiết lập sản phẩm đã xác minh thay vì thiết lập lại ở mỗi lần chuyển đổi.

Các hệ thống loại bỏ phổ biến nhất của máy cân kiểm tra trọng lượng là thổi khí, thanh đẩy, tay gạt, cửa sập và tấm lật; lựa chọn dựa trên khối lượng, hình dạng và độ dễ hư hỏng của sản phẩm. Thổi khí phù hợp với gói và thanh nhỏ dưới vài trăm gram; thanh đẩy xử lý thùng, khay và chai; tay gạt quét các gói khối lượng trung bình liên tục ở tốc độ cao; cửa sập và tấm lật cho phép sản phẩm dễ hư hỏng rơi nhẹ xuống băng tải thấp hơn. Máy cho thùng nặng còn có bộ chuyển hướng bằng con lăn truyền động và cụm nâng-chuyển. MIQI lắp các cơ cấu này dưới dạng tùy chọn tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh, với bộ phận phân loại 1 đến 3 cấp để tách riêng sản phẩm thiếu và thừa; mỗi lần loại bỏ được đối chiếu với nhật ký đếm để không sản phẩm lỗi nào đi qua mà không được ghi nhận.

Máy cân kiểm tra trọng lượng thực thi quy định về khối lượng tịnh bằng cách cân 100% số gói và loại bỏ mọi gói có thể không đạt giới hạn thiếu hụt áp dụng. Tại Hoa Kỳ, NIST Handbook 133 điều chỉnh việc kiểm tra khối lượng tịnh: thanh tra lấy mẫu một lô, khối lượng tịnh trung bình phải bằng hoặc lớn hơn lượng ghi trên nhãn và không gói mẫu nào được thiếu quá Mức sai lệch tối đa cho phép (MAV). Trong hệ thống khối lượng trung bình của EU (dấu e), có ba quy tắc: khối lượng trung bình của lô phải ít nhất bằng lượng danh định, không quá 2.5% số gói được vượt quá Sai số âm cho phép (TNE), và không gói nào được vượt quá hai lần TNE. Đặt giới hạn máy cân kiểm tra tại ngưỡng MAV hoặc TNE và dùng hồ sơ đã ghi làm bằng chứng giúp đơn vị đóng gói chứng minh tuân thủ, đồng thời giảm lượng cho dư xuống mức tối thiểu mà quy định cho phép.

Cân kiểm tra trọng lượng cân sản phẩm khi đang chuyển động và tự động kiểm tra 100% sản lượng, còn cân tĩnh cân từng sản phẩm đứng yên và phụ thuộc vào lấy mẫu thủ công. Cân kiểm tra động đánh đổi một phần nhỏ độ chính xác tuyệt đối để có độ bao phủ hoàn toàn: mọi gói đều được phân loại và sản phẩm ngoài dung sai bị loại bỏ vật lý, nên lỗi không thể lọt qua giữa các mẫu. Cân tĩnh vẫn hữu ích làm chuẩn hiệu chuẩn và kiểm tra nhanh, nhưng không thể theo kịp dây chuyền chạy 90 m/min; kiểm tra lấy mẫu chỉ có thể ước tính chứ không thể bảo đảm toàn bộ lô tuân thủ. Đối với thực thi khối lượng tịnh, kiểm tra độ đầy đủ và giảm lượng cho dư, cân kiểm tra trọng lượng băng tải trên dây chuyền là công cụ tiêu chuẩn.