Automatic Weighing, Vision Positioning and Instant Print-and-Apply Labeling Machine
ชั่งน้ำหนัก จับตำแหน่งด้วยกล้อง และพิมพ์ติดฉลาก ครบสามขั้นตอนในเครื่องเดียว — การตรวจซ้ำหลังบรรจุไม่ต้องพึ่งคนอีกต่อไป
รุ่นสั่งทำพิเศษ: เครื่องนี้เป็นแบบสั่งทำพิเศษ โครงสร้าง ขนาด วิธีคัดแยก และการกำหนดค่าออกแบบตามสินค้าและสายการผลิตของคุณ รูปภาพใช้เพื่ออ้างอิงเท่านั้น โปรดติดต่อเราเพื่อรับโซลูชันและใบเสนอราคา
Automatic Weighing, Vision Positioning and Instant Print-and-Apply Labeling Machine (MQ-DZ01). Factory-direct from Guangdong, China. OEM & custom available.
การใช้งานทั่วไป: ขั้นตอนตรวจสอบซ้ำหลังบรรจุภัณฑ์ / สายการผลิตชั่งน้ำหนัก-พิมพ์-ติดฉลากแบบครบวงจร
คุณสมบัติเด่น
- ✓จัดการขั้นตอนตรวจสอบซ้ำหลังบรรจุภัณฑ์เสร็จสิ้นได้ในเครื่องเดียว หนึ่งเครื่องหลายฟังก์ชัน
- ✓ระบุตำแหน่งติดฉลากอย่างแม่นยำด้วยกล้องวิชันซิสเต็ม
- ✓เชื่อมโยงข้อมูลน้ำหนักโดยอัตโนมัติ พร้อมพิมพ์และติดฉลากทันที
- ✓ลดภาระงานของพนักงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ทำไมต้องเลือก MQ-DZ01
รวมสามขั้นตอนไว้ในเครื่องเดียว ใช้เครื่องเดียวได้หลายงาน
วิธีเดิมต้องใช้เครื่องชั่งหนึ่งเครื่อง เครื่องติดฉลากอีกหนึ่งเครื่อง แถมยังต้องมีคนคอยตรวจทานตรงกลาง เครื่องนี้ย่อการชั่งน้ำหนักแบบไดนามิก การจับตำแหน่งด้วยกล้อง และการพิมพ์-ติดฉลากทันที ให้จบในสถานีเดียว สินค้าผ่านสายพานครั้งเดียว ก็ชั่งน้ำหนักเสร็จ พิมพ์ฉลากเสร็จ และติดตรงตำแหน่ง ประหยัดทั้งเครื่องและพื้นที่สถานีงาน
กล้องวิชันจับตำแหน่ง ฉลากติดตามตำแหน่งสินค้า
สินค้าบนสายพานเป็นไปไม่ได้ที่จะวางท่าและตำแหน่งเหมือนกันทุกชิ้น การติดฉลากด้วยพิกัดตายตัวย่อมติดเบี้ยวแน่นอน เครื่องนี้ใช้กล้องวิชันระบุตำแหน่งจริงของสินค้าแต่ละชิ้นก่อน แล้วจึงสั่งให้หัวติดฉลากทำงาน ต่อให้สินค้าที่เข้ามาเยื้องหรือหมุน ฉลากก็ยังติดตรงจุดที่ควรติด
ผูกน้ำหนักกับฉลากอัตโนมัติ ตัดปัญหาสลับฉลาก
ข้อมูลน้ำหนักที่ชั่งได้จะถูกเขียนลงฉลากของสินค้าชิ้นนั้นโดยอัตโนมัติ แล้วพิมพ์และติดทันที น้ำหนักกับฉลากตรงกันแบบหนึ่งต่อหนึ่ง ไม่มีปัญหาคนคัดลอกผิดบรรทัด หรือน้ำหนักของชิ้นก่อนไปติดบนชิ้นถัดไป สำหรับสินค้าที่คิดราคาตามน้ำหนักและต้องตรวจสอบย้อนกลับ ข้อนี้คือแนวป้องกันสุดท้ายจากคำร้องเรียนของลูกค้า
ขั้นตอนตรวจซ้ำหลังบรรจุ อัตโนมัติทั้งกระบวนการ
เครื่องนี้ถูกวางไว้เพื่อแก้ปัญหาขั้นตอนตรวจซ้ำหลังบรรจุเสร็จ คือ ตรวจน้ำหนัก ทำเครื่องหมาย และปล่อยผ่าน จบในครั้งเดียว ไม่ต้องจัดคนเฉพาะไว้ท้ายสายบรรจุเพื่อชั่งซ้ำทีละชิ้นด้วยเครื่องชั่งตั้งโต๊ะและติดฉลากด้วยมือ ปริมาณงานคนลดลงจริง และจังหวะสายการผลิตก็ไม่ถูกความเร็วของคนถ่วงอีกต่อไป
เครื่องสั่งทำพิเศษ ปรับตามสินค้าและสายผลิตของคุณ
Miqi เป็นโรงงานต้นทางผลิตเครื่องชั่งตรวจน้ำหนัก และ MQ-DZ01 อยู่ในซีรีส์สั่งทำพิเศษ ทั้งพิสัยการชั่ง ความสูงและความกว้างของสายพาน หน้าติดฉลาก (ติดด้านบน/ด้านข้าง) และรูปแบบฉลาก ล้วนกำหนดตามขนาดสินค้าจริงและจังหวะสายผลิตของลูกค้า ส่งตัวอย่างมาทดลองก่อน ยืนยันแนวทางแล้วค่อยสั่งผลิต เราไม่ให้ลูกค้าต้องเอาสินค้าไปปรับให้เข้ากับเครื่อง
ปัญหาที่เครื่องนี้ช่วยแก้ให้คุณ
ท้ายสายบรรจุใช้คนชั่งซ้ำทีละชิ้น เขียนหรือติดฉลากด้วยมือ ช่วงพีคผลิตวันละหลายพันชิ้น พนักงานเผลอแวบเดียวก็ชั่งตกหรือติดผิด พอลูกค้าตรวจรับตามน้ำหนักบนฉลากแล้วไม่ตรง ก็ตีคืนพ่วงค่าปรับ
การชั่ง พิมพ์ และติดฉลากทำจบในครั้งเดียวด้วยเครื่อง น้ำหนักบนฉลากของสินค้าแต่ละชิ้นคือน้ำหนักที่เพิ่งชั่งได้ ข้อมูลผูกกันอัตโนมัติ ตัดปัญหาการคัดลอกและติดผิดตั้งแต่ต้นทาง
สินค้าแบบถุงและกล่องวางเบี้ยวบนสายพาน เครื่องติดฉลากแบบตายตัวทั่วไปติดออกมาเป็นชุดสูงต่ำไม่เท่ากัน พอลูกค้ามาตรวจโรงงานก็ถ่ายรูปสั่งแก้ไขทันที
กล้องวิชันจับตำแหน่งสินค้าแต่ละชิ้นแยกกัน หัวติดฉลากทำงานตามตำแหน่งจริง ต่อให้ท่าของสินค้าที่เข้ามาไม่เหมือนกันก็ติดฉลากให้อยู่ตำแหน่งเดียวกันได้ ความสม่ำเสมอของหน้าตาผ่านการตรวจรับได้
การชั่ง พิมพ์ และติดฉลากแยกเป็นสามสถานีสามคน ระหว่างขั้นตอนต้องส่งต่อด้วยคน จังหวะติดอยู่ที่คนที่ช้าที่สุด แถมหาคนก็ยากขึ้นเรื่อยๆ
สามขั้นตอนรวมเป็นเครื่องเดียวสถานีเดียว สินค้าผ่านเครื่องก็จบ สิ่งที่ลดลงไม่ใช่แค่ปริมาณงานคน แต่ยังรวมถึงการรอระหว่างขั้นตอนและโอกาสผิดพลาดจากการส่งต่อ
สินค้าหลายสเปก เปลี่ยนรุ่นบ่อย ทุกครั้งที่เปลี่ยนสเปกต้องปรับตำแหน่งติดฉลากและทำเทมเพลตฉลากใหม่ กำลังผลิตครึ่งวันหมดไปกับการตั้งเครื่อง
การจับตำแหน่งด้วยวิชันปรับตามสินค้าอัตโนมัติ เนื้อหาฉลากสร้างขึ้นเชื่อมโยงกับข้อมูลน้ำหนักอัตโนมัติ ตั้งค่าตามความต้องการหลายสเปกไว้ตั้งแต่ขั้นตอนออกแบบสั่งทำ การปรับตอนเปลี่ยนรุ่นจึงน้อยมาก
ฟังก์ชันโดยละเอียด
ขั้นตอนการทำงาน: ผ่านเครื่องครั้งเดียว จบสามขั้นตอน
หลังสายพานป้อนสินค้าเข้ามา สินค้าจะผ่านช่วงชั่งน้ำหนักแบบไดนามิกเพื่อรับค่าน้ำหนักเรียลไทม์ จากนั้นกล้องวิชันถ่ายภาพและระบุตำแหน่งกับท่าของสินค้า ระบบจะสร้างเนื้อหาฉลากจากข้อมูลน้ำหนักทันทีและพิมพ์ออกมา แล้วกลไกติดฉลากจะติดฉลากลงตำแหน่งตามพิกัดที่วิชันให้มา กระบวนการทั้งหมดทำแบบอินไลน์ ไม่ต้องหยุดสาย ไม่ต้องใช้คนแทรกแซง
ระบบจับตำแหน่งด้วยวิชัน
กล้องถ่ายภาพและจับตำแหน่งสินค้าแต่ละชิ้นที่ผ่านแยกกัน แทนที่จะพึ่งแผงกั้นเชิงกลบังคับจัดสินค้าให้ตรง นั่นหมายถึงรองรับความต่างของท่าสินค้าที่เข้ามาได้สูง ถุงอ่อน ถาด กล่องกระดาษ และรูปแบบบรรจุที่จัดตำแหน่งเชิงกลได้ยาก ก็ยังติดฉลากได้อย่างมั่นคง ทั้งยังหลีกเลี่ยงความเสียหายของบรรจุภัณฑ์จากการชนแผงกั้น
การผูกข้อมูลน้ำหนักและการจัดการฉลาก
เนื้อหาฉลากสร้างขึ้นในวินาทีที่ชั่งเสร็จ น้ำหนัก วันที่ ล็อต และข้อมูลอื่นจับคู่หนึ่งต่อหนึ่งกับสินค้าปัจจุบัน แล้วพิมพ์และติดทันที ในสายข้อมูลไม่มีขั้นตอนคนคัดลอกเลย หากต้องเชื่อมต่อกับระบบข้อมูลสายผลิตเพื่อบันทึกตรวจสอบย้อนกลับ สามารถวางแผนไปพร้อมกันได้ในขั้นตอนออกแบบสั่งทำ
การสั่งทำและการส่งมอบ
MQ-DZ01 เป็นรุ่นซีรีส์สั่งทำของ Miqi ไม่มีตารางสเปกตายตัว พิสัยการชั่ง ความเร็วลำเลียง ขนาดตัวเครื่อง และทิศทางติดฉลาก สั่งทำตามการวัดจริงของสินค้าลูกค้า ขั้นตอนมาตรฐานคือลูกค้าส่งตัวอย่าง โรงงานทดลองเพื่อยืนยันผลติดฉลากและรอบเวลา แล้วจึงออกแนวทาง โรงงานต้นทางประสานกับวิศวกรโดยตรง แก้ความต้องการไม่ต้องอ้อม
การบำรุงรักษาและการใช้งานประจำวัน
ช่วงชั่งน้ำหนัก โมดูลพิมพ์ และกลไกติดฉลาก จัดวางเป็นหน่วยอิสระ การเปลี่ยนม้วนฉลากและการทำความสะอาดหัวพิมพ์ทำได้จากด้านหน้าเครื่อง งานดูแลประจำวันเพียงทำความสะอาดผิวสายพานทุกกะและตรวจปริมาณฉลากคงเหลือ พนักงานทั่วไปผ่านการอบรมก็ทำได้ ไม่ต้องพึ่งช่างเทคนิคเฉพาะคอยเฝ้า
อุตสาหกรรมและสถานการณ์การใช้งาน
เนื้อตัดแบ่งและเนื้อแช่เย็นแต่ละถาดน้ำหนักไม่เท่ากัน ต้องพิมพ์ฉลากราคาตามน้ำหนักจริง หลังบรรจุถาดและซีลฟิล์มแล้วผ่านเครื่อง ชั่งน้ำหนัก พิมพ์ป้ายราคา และติด จบในครั้งเดียว น้ำหนักบนฉลากตรงกับของจริงในถาดอย่างเคร่งครัด
กุ้งแช่แข็ง เนื้อปลาแล่ ชั่งขายเป็นถุง การชั่งซ้ำด้วยคนทั้งหนาวทั้งช้า หลังบรรจุเสร็จเครื่องตรวจน้ำหนักและติดฉลากน้ำหนักทันที แทนตำแหน่งงานตรวจซ้ำด้วยคนที่ท้ายโรงงาน
สินค้าสำเร็จรูปแบบถุงและกล่องต้องติดข้อมูลวันผลิต ล็อต และน้ำหนักก่อนบรรจุลัง การจับตำแหน่งด้วยวิชันรับประกันว่าสินค้าที่เข้ามาต่างท่ากันจะติดฉลากตำแหน่งเดียวกัน ทั้งล็อตดูเป็นระเบียบ
พัสดุขาออกผ่านเครื่องชั่งแล้วพิมพ์ใบปะหน้าหรือฉลากน้ำหนักติดทันที ข้อมูลน้ำหนักผูกกับพัสดุ น้ำหนักที่ใช้คิดค่าขนส่งมีหลักฐานอ้างอิง ลดข้อพิพาทค่าขนส่งกับผู้ให้บริการขนส่ง
สินค้าแบบขวดและถังหลังบรรจุและปิดฝาแล้วเข้าสู่ช่วงตรวจซ้ำ ตรวจปริมาณสุทธิและติดเครื่องหมายผ่าน สินค้าที่น้ำหนักผิดปกติจะไม่ไหลเข้าสู่ขั้นตอนบรรจุลัง สอดคล้องกับข้อกำหนดการสุ่มตรวจปริมาณสุทธิ
หลังชั่งชิ้นส่วนเป็นชุดและบรรจุถุง ฉลากต้องระบุน้ำหนักจริงและล็อตเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ เครื่องทำการชั่งและผูกฉลากอัตโนมัติ ป้องกันบรรจุภัณฑ์ที่ปนวัสดุหลุดออกไป

โรงงานของเราเอง · เห็นกับตา
Guangdong Miqi ออกแบบ ผลิต และทดสอบทุกเครื่องภายในโรงงาน ทดสอบทุกเครื่องก่อนจัดส่ง ยินดีให้ทดสอบตัวอย่างฟรี เยี่ยมชมโรงงาน และดูวิดีโอเครื่องทำงานจริง
คำถามที่พบบ่อย
What is the price of Automatic Weighing, Vision Positioning and Instant Print-and-Apply Labeling Machine (MQ-DZ01)?+
Pricing depends on rejection type, number of weighing sections and options (printing, barcode reading, labeling). MIQI is the manufacturer — send your product weight, size and line speed for a same-day factory-direct quotation via WhatsApp +86 133 7765 0530 or the inquiry form.
Does MIQI export โซลูชันตามสั่ง worldwide?+
Yes. We ship worldwide with export wooden-case packing, full English documentation, and voltage built to your country's standard (220V/380V, 50/60Hz). Remote commissioning support via video call; OEM branding welcome.
บอกเราเกี่ยวกับสินค้าของคุณ
แจ้งช่วงน้ำหนักสินค้า ขนาด และความเร็วสายการผลิต — วิศวกรของเราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง พร้อมแนะนำรุ่นที่เหมาะสมและใบเสนอราคา
รุ่นที่เกี่ยวข้อง

Roller-Type Inkjet Coding and Weighing Machine
- Inspection weight range: 1-30kg
- Weight checking accuracy: ±10-30g

Precision In-Line Checkweigher for Assembly Lines
- Inspection weight range: 1-3000g
- Weight checking accuracy: ±0.5-2g

Three-Axis Instant Print-and-Apply Labeling Machine
ดูสเปกและราคา →