Mesin otomatis untuk menimbang, menentukan posisi secara visual, serta mencetak dan menempelkan label langsung
Penimbangan, positioning berbasis vision, dan pelabelan print-and-apply dalam satu mesin — pemeriksaan ulang pasca-pengemasan tidak lagi bergantung pada tenaga manual.
Model dibuat sesuai pesanan: Ini adalah mesin nonstandar yang dibuat sesuai pesanan. Struktur, dimensi, metode penolakan, dan konfigurasi direkayasa mengikuti produk serta lini produksi Anda. Gambar hanya sebagai referensi — hubungi kami untuk solusi dan penawaran khusus.
Diproduksi dan ditawarkan langsung dari pabrik kami di Guangdong, Tiongkok. Tersedia OEM dan konfigurasi sesuai lini.
Aplikasi umum: Produk daging segar · Produk perairan beku · Makanan ringan dan bakery · Pergudangan dan logistik e-commerce
Fitur Utama
- ✓Tiga proses dalam satu — satu mesin mengerjakan pekerjaan banyak mesin
- ✓Positioning kamera vision — label mengikuti produk
- ✓Berat otomatis terikat ke label — tidak ada lagi tertukar
- ✓Pemeriksaan ulang pasca-pengemasan, otomatis penuh
- ✓Dibuat kustom — dikonfigurasi sesuai produk dan lini Anda
Mengapa Memilih MQ-DZ01
Tiga proses dalam satu — satu mesin mengerjakan pekerjaan banyak mesin
Cara lama membutuhkan satu mesin untuk menimbang, satu lagi untuk melabel, dan orang di antaranya untuk mencocokkan silang. Mesin ini memampatkan penimbangan dinamis, positioning vision, dan pelabelan print-and-apply instan ke dalam satu stasiun. Produk melintasi konveyor sekali — berat tertangkap, label tercetak, posisi tertempel akurat. Anda menghemat peralatan dan stasiun lantai.
Positioning kamera vision — label mengikuti produk
Kemasan tidak pernah duduk pada postur dan posisi yang persis sama di konveyor, sehingga pelabelan koordinat-tetap pasti miring. Mesin ini menggunakan kamera vision untuk terlebih dulu mengenali posisi aktual setiap produk, lalu memandu kepala aplikator. Bahkan jika produk masuk bergeser atau berputar, label tetap mendarat persis di tempatnya.
Berat otomatis terikat ke label — tidak ada lagi tertukar
Berat yang terukur otomatis ditulis ke label produk tersebut dan dicetak serta ditempel di tempat, sehingga berat dan label cocok satu-per-satu. Tidak ada salah salin manual dan tidak ada risiko berat item sebelumnya berakhir di item berikutnya. Untuk produk berharga-per-berat dan tertelusur, inilah garis pertahanan terakhir Anda terhadap komplain pelanggan.
Pemeriksaan ulang pasca-pengemasan, otomatis penuh
Mesin ini dibuat untuk memecahkan langkah pemeriksaan ulang setelah pengemasan: verifikasi berat, tandai, dan loloskan dalam satu lintasan. Tidak perlu menempatkan pekerja khusus di ujung lini pengemasan untuk menimbang ulang setiap item di timbangan meja dan menempel label dengan tangan. Kebutuhan tenaga kerja turun nyata, dan kecepatan lini tidak lagi tertahan oleh secepat apa orang bisa bekerja.
Dibuat kustom — dikonfigurasi sesuai produk dan lini Anda
Miqi adalah pabrik sumber checkweigher, dan MQ-DZ01 termasuk seri kustom kami: rentang penimbangan, tinggi dan lebar konveyor, permukaan pelabelan (tempel atas / tempel samping), dan format label semuanya diatur sesuai dimensi produk aktual dan kecepatan lini Anda. Kirim sampel untuk uji coba dulu, konfirmasi solusinya, lalu pesan — kami tidak pernah membuat pelanggan membengkokkan produknya agar cocok dengan mesin.
Masalah yang Diselesaikan Mesin Ini
Di ujung lini pengemasan, pekerja menimbang ulang dan menulis tangan atau menempel label satu per satu. Di musim puncak itu ribuan pieces sehari — satu kali lengah dan sebuah item salah timbang atau salah label. Saat pelanggan memeriksa terhadap berat pada label dan tidak cocok, Anda mendapat retur plus klaim.
Penimbangan, pencetakan, dan pelabelan diselesaikan mesin dalam satu lintasan. Berat pada label setiap produk persis berat hasil pengukuran barusan, dengan data terikat otomatis — memangkas salah salin dan salah label sejak sumbernya.
Produk kantong dan boks duduk miring di belt, dan labeler tetap biasa menghasilkan batch label dengan ketinggian tidak seragam. Saat audit pabrik, pelanggan cukup memotretnya dan menerbitkan permintaan tindakan korektif.
Kamera vision memposisikan setiap produk satu per satu dan kepala aplikator bertindak berdasarkan posisi aktual, sehingga postur masuk yang tidak konsisten pun mendapat label di titik yang seragam — konsistensi visual yang tahan inspeksi.
Penimbangan, pencetakan, dan pelabelan terpecah di tiga stasiun dan tiga orang, dengan serah terima antar langkah. Kecepatan lini tersangkut di tempo orang yang paling lambat, dan rekrutmen makin sulit.
Ketiga proses melebur ke satu mesin di satu stasiun, selesai saat produk melintas. Yang Anda pangkas bukan hanya tenaga kerja, tetapi juga waktu tunggu antar langkah dan peluang kesalahan serah terima.
Dengan banyak spesifikasi produk dan pergantian sering, setiap spesifikasi baru berarti menyetel ulang posisi label dan membangun ulang template label — setengah hari kapasitas hilang untuk setup.
Positioning vision beradaptasi ke produk secara otomatis, dan konten label dihasilkan otomatis seiring data penimbangan. Kebutuhan multi-spesifikasi dikonfigurasi pada tahap solusi kustom, sehingga penyetelan saat pergantian minimal.
Fungsi Secara Terperinci
Alur kerja: satu lintasan, tiga langkah
Setelah konveyor memasukkan produk, produk pertama melewati bagian penimbangan dinamis untuk menangkap berat real-time. Kamera vision kemudian memotret dan mengenali posisi serta postur produk; sistem seketika menghasilkan konten label dari data berat dan mencetaknya, dan aplikator menempel label ke posisi sesuai koordinat yang diberikan vision. Seluruh proses selesai inline — tanpa lini berhenti, tanpa intervensi manusia.
Sistem positioning vision
Kamera mencitrakan dan memposisikan setiap produk yang lewat satu per satu, bukan mengandalkan pemandu mekanis untuk memaksa produk lurus. Artinya toleransi tinggi terhadap postur masuk — kantong lunak, tray, karton, dan format lain yang sulit diposisikan secara mekanis tetap dapat dilabel andal, sekaligus menghindari kerusakan kemasan akibat tabrakan pemandu.
Pengikatan data berat dan manajemen label
Konten label dihasilkan seketika penimbangan selesai; berat, tanggal, batch, dan informasi lain dicocokkan satu-per-satu dengan produk saat itu, lalu dicetak dan ditempel instan, tanpa penyalinan manual di mana pun dalam rantai data. Jika Anda perlu antarmuka dengan sistem data lini untuk penelusuran catatan, itu dapat direncanakan bersama pada tahap solusi kustom.
Kustomisasi dan pengiriman
MQ-DZ01 adalah model seri kustom Miqi tanpa lembar spesifikasi tetap: rentang penimbangan, kecepatan konveyor, dimensi bodi, dan arah pelabelan dibuat kustom sesuai ukuran aktual produk Anda. Proses standarnya: pelanggan mengirim sampel, pabrik menjalankan uji coba untuk mengonfirmasi hasil pelabelan dan cycle time, lalu menerbitkan solusi. Sebagai pabrik sumber, Anda berurusan langsung dengan insinyur — mengubah kebutuhan tidak perlu jalan memutar.
Perawatan dan penggunaan harian
Bagian penimbangan, modul cetak, dan aplikator ditata sebagai unit independen; penggantian roll label dan pembersihan print head semuanya dapat dilakukan dari depan mesin. Perawatan harian cukup membersihkan permukaan belt setiap shift dan memeriksa pasokan label. Operator biasa dapat menanganinya setelah pelatihan, tanpa perlu teknisi khusus berjaga.
Industri & Skenario Aplikasi
Daging potong dan dingin bervariasi beratnya per tray, memerlukan label harga yang dicetak berdasarkan berat aktual. Setelah pengemasan tray dan penyegelan film, kemasan melewati mesin — penimbangan, pencetakan label harga, dan aplikasi selesai dalam satu lintasan, dengan berat pada label ketat sesuai isi fisik.
Udang beku, fillet ikan, dan sejenisnya ditimbang dan dikirim per kantong; penimbangan ulang manual dingin dan lambat. Setelah pengemasan, mesin memverifikasi berat dan seketika menempel label berat, menggantikan stasiun pemeriksaan ulang manual di ujung workshop.
Barang jadi kantong dan boks perlu diberi informasi tanggal produksi, batch, dan berat sebelum pengemasan dus. Positioning vision memastikan label ditempel di titik konsisten meski postur masuk beragam, menjaga seluruh batch rapi tampilannya.
Paket keluar ditimbang di mesin, lalu label pengiriman atau label berat seketika dicetak dan ditempel. Data berat terikat ke paket, memberi berat tertagih catatan yang dapat diverifikasi dan mengurangi sengketa ongkos kirim dengan kurir.
Setelah produk botol atau drum diisi dan ditutup, mereka masuk bagian pemeriksaan ulang untuk memverifikasi isi bersih dan menempel tanda lolos. Item dengan berat abnormal tidak mengalir ke langkah pengemasan dus, memenuhi persyaratan pemeriksaan acak isi bersih.
Setelah komponen ditimbang dan dikantongi per set, label harus mencantumkan berat aktual dan batch untuk traceability. Mesin otomatis menyelesaikan penimbangan dan pengikatan label, mencegah kemasan material tercampur lolos keluar.

Pabrik Sendiri · Lihat untuk Percaya
Guangdong Miqi merancang, memproduksi, dan menguji setiap mesin di fasilitas sendiri. Setiap unit diuji sebelum dikirim. Uji sampel gratis, kunjungan pabrik, dan video mesin yang sedang berjalan tersedia.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berapa harga Mesin otomatis untuk menimbang, menentukan posisi secara visual, serta mencetak dan menempelkan label langsung (MQ-DZ01)?+
Harga bergantung pada rentang timbang, metode penolakan, ukuran konveyor, dan opsi yang dipilih. Kirimkan berat, dimensi produk, serta kecepatan lini untuk mendapatkan penawaran langsung dari pabrik.
Apakah MIQI mengekspor Solusi Custom ke seluruh dunia?+
Ya. MIQI mengirim ke seluruh dunia dengan kemasan ekspor, dokumen pengoperasian, pilihan tegangan, dan dukungan commissioning jarak jauh. OEM dan rekayasa khusus aplikasi tersedia.
Ceritakan Tentang Produk Anda
Bagikan rentang berat produk, dimensi, dan kecepatan lini Anda — insinyur kami membalas dalam 24 jam dengan rekomendasi model dan penawaran harga.
Model Terkait

Mesin cetak dan tempel label langsung tiga sumbu
Lihat Spesifikasi & Harga →
Sistem penimbangan dan pelabelan otomatis untuk lini pengemasan
Lihat Spesifikasi & Harga →
Sistem penimbangan statis dan pencetakan untuk logistik
Lihat Spesifikasi & Harga →